果蔬汁基本为压榨取汁，原汁中含有大量的植物纤维、果肉、淀粉、微生物、细菌、果胶等杂质成分。传统果蔬汁纯化为粗滤后采用板框、离心机或硅藻土进行过滤，但由于过滤精度较低，果蔬汁除杂不彻底，造成Zui终产品透光度较差，货期较短，且易产生二次沉淀，并且果蔬汁糖分含量高，微生物和细菌很容易繁殖而使果蔬汁发酵变质。传统果蔬汁浓缩多采用热浓缩，由于温度较高极易造成果蔬汁热敏性成分变质或挥发，从而造成产品风味下降。
一、传统果蔬汁饮料加工工艺劣势
① 果蔬汁澄明度差，久置易产生沉淀；
② 浓缩果蔬汁生产过程中受热时间长，果蔬汁中原有的芳香成分损失大；
③ 浓缩过程中采用热浓缩，能耗大；
④ 耗材使用量大，生产成本高；
⑤ 设备操作复杂，劳动强度大。
二、膜分离技术在果蔬汁生产工艺中的应用
“和诚过滤”公司凭借多年服务于果蔬汁企业的实践经验，结合自身的膜分离技术优势，成功将膜分离技术应用至果蔬汁生产工艺中。利用超滤膜的精度截留功效，过滤精0.01-0.1um，有效截留植物纤维、果胶、微生物、细菌等大分子或呈半溶解性的杂质，实现果蔬汁的澄清过滤，除菌率达99%以上，缩短高温灭菌的时间，保证产品品质；利用反渗透（RO）膜的精度截留功能，分子量100-150Da，进行常温浓缩脱水生产浓缩汁，保留果蔬汁成分及风味。
三、膜分离技术在果蔬汁澄清过滤中的优势
① 膜过滤精度高，能有效去除果蔬汁中的植物纤维、果胶、微生物、细菌等大分子或呈半溶解性的杂质，过滤后的果蔬汁澄清度好；
② 成品香气和风味物质保留彻底，成品品质高；
③ 浓缩过程采用低温物理浓缩工艺（膜浓缩），膜浓缩一吨水的能耗大致是热浓缩能耗的1/5左右，大大降低生产成本；
④ 膜系统自动化程度高，采用PLC与变频器控制，操作简单；
⑤ 膜元件采用进口膜元件，可再生清洗，使用寿命长、生产成本低；
⑥ 设备整体选用卫生级材质，符合QS、GMP认证。
四、果蔬汁生产工艺流程图
五、典型应用
果汁：苹果汁、柠檬汁、梨汁、刺梨汁、酸角汁、蓝莓汁、西梅汁、桑葚汁、番茄汁、荸荠汁、草莓汁、西柚汁、橙汁、葡萄汁、甘蔗汁等。
蔬菜汁：芹菜汁、冬瓜汁、苦瓜汁、黄瓜汁、菠菜汁、胡萝卜汁、玉米汁等。