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公司设计制造的环保煤气发生炉,是以空气和水蒸气为气化剂,生产混合煤气的先进设备,该煤气发生炉设备适合气化焦煤、焦炭等燃料,广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑。
单段环保煤气发生炉性能特点:
本煤气发生炉主要特点为主体设备投资小、上马快、使用安全方便、操作简单,比直接燃煤可节省20%燃料。相比直接燃油的热加工炉,使用热煤气后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果,达到环保要求,是热加工系统的重要设备。
目前工业所用的燃料主要有:固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看,气体燃料应用越来越广泛。
煤气发生炉煤气作为工业窑炉的燃料,成本比较低且环保,是工业窑炉的理想燃料,在我国冶金、机械、轻工、建材、化工等行业均广泛采用。
煤气发生炉的主要优点:
1、本炉采用全水套,蒸汽产量高,压力稳定,有利气化。
2、本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作,外衬选用12mm普通钢板制作,这样和其它厂家相比,耐氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子的使用年限。
3、煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
4、本炉采用五层塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,该炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5、灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置,选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。
6、带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火爆炸事件的发生。
7、我公司代培各使用煤气发生炉用户的操作工培训,确保用户在使用煤气炉之后,从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到要求。
工作原理:
煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气,供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入,随煤气炉的运行向下移动,在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时,受炉底燃料层高温气体加热,发生物理、化学反应,产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉>中形成了几个区域,一般我们称为“层”。
按照煤气发生炉内气化过程进行的程序,可以将发生炉内部分为六层1)灰渣层;2)氧化层(又称火层);3)还原层;4)干馏层;5)干燥层;6)空层;其中氧化层和还原层又统称为反应层,干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。
当燃料煤由加煤斗投入炉内后,遇到由下部鼓入炉内的气化剂(空气和水蒸气)便发生了化学反应,并沿料层高度方向向上形成五层、自下而上为:灰渣层、氧化层、还原层、干熘层、干燥层。
鼓入的气化剂,首先经过渣层,并在此层中得预热,当上升进入高温的燃料层时,碳和氧气发生了下列反应:
2c+o=2co+q2co+o2=2co2+oc+o=co2+q
几个反应都是放热反应,温度很高、该层称为氧气层。
氧气层中产生的热气继续上升,与上层燃料接触,产生了还原反应。主还原层中的反应主要是:
co2+c=2co-qc+h2o=co2+2h2-oc+h2o=co+h2-q
次还原层主要是生成一氧化碳与过剩的水蒸气温反应:co+h2o=co2+h2+q
此外,还有生成甲烷的副反应:c+2h2=ch4+q
还原层中生的热气体再往上升,加热了上面的煤层,形成了干馏和干燥二层。干馏的挥发有机物在上升热气体带来的物理热作用下,被干馏的蒸发出来:干燥层的水份,也是靠此热量被干燥净尘器进行处理后,供工作炉使用。
技术参数:
名称 | 单位 | 发生炉规格 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| qm0.8 | qm1.0 | qm1.2 | qm1.5 | qm1.6 | qm1.8 | qm2.0 | qm2.4 | qm2.6 | qm3.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
炉膛直径 | mm | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
炉床有效面积 | ㎡ | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.77 | 2.01 | 2.54 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
适用燃料 | 弱粘性烟碳、无烟碳、焦碳 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
燃料粒度 | mm | 25-80 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
燃料耗量 | kg/h | 40- 100 | 70- 140 | 120- 190 | 160- 350 | 350- 460 | 500-600 | 500-720 | 700-1040 | 850-1200 | 1700-2000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
汽化剂 | 空气、蒸汽 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
煤气产量 | nm3/h | 140- 350 | 245-490 | 420-670 | 560-1200 | 1200-1600 | 1500-2100 | 1750-2500 | 2500- 3600 | 3000-4300 | 6000-7000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
煤气热值 | kj/n m3 | 5020-5670 | 5020-6000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
水套受热面积 | ㎡ | 4.02 | 5.02 | 6.78 | 10..37 | 11..06 | 12.44 | 17..58 | 21..87 | 23..69 | 30..16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
蒸汽产量 | kg/h | 60 | 80 | 130 | 200 | 220 | 260 | 350 | 420 | 600 | 840 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
煤气出口温度 | ℃ | 400-500(与煤种有关) | 400-500(与煤种有关) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
煤气出口压力 | pa | <1000 | <980-1470 | <1470-1960 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
煤气出口直径 | mm | 219 | 325 | 325 | 426 | 426 | 529 | 630 | 720 | 820 | 1020 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
空气压力 | pa | <3000 | <4000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
饱和空气温度 | ℃ | 50-60 | 50-65 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
灰盘转速 | r/h | 0.177-1.77 |
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设备总重 | t | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 10 | 20 | 23..4 | 29..8 | 32 | 37..6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
整机功率 | kw | <6 | <6 | <6 | <7 | <8 | <10 | <14 | <20 | <20 | <27 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
进风口直径 | mm | 108 | 108 | 140 | 165 | 219 | 325 | 325 | 426 | 426 | 426 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
本产品的加工定制是是,循环方式是辅助循环锅炉,安装方式是散装锅炉,品牌是朝阳,燃烧方式是层燃炉,出口压力是低压,锅炉用途是工业锅炉,适用燃料是多种燃料,应用领域是工业,结构形式是立式,燃料是燃煤锅炉