该铁屑脱油机主要用于铁屑、铜渣、铝渣等金属屑进行固液分离处理设备。天天自动化脱油机工作原理是采用机械离心的原理，通过电机带动内筒高速的旋转，将油甩出去，并进行收集的装置。
该铁屑脱油机是属于机械加工中的附属配套设备领域。它由固定桶、机身、旋转桶、电机、传动带、旋转主轴、轴承及接油盘组成。旋转主轴通过轴承固定在机架上，旋转主轴的上部装有旋转桶，旋转桶的桶壁上制有漏油孔，旋转桶的外部装有固定桶，固定桶下部装有接油盘，旋转主轴的下部通过传动带与变频电机连接。它是通过将铁屑放在旋转桶内转动，使粘附在铁屑中的废弃油与其分离后回收利用。解决了铁屑中的废弃油既污染环境，又影响铁屑的回收利用，而且还容易引发火灾的问题，使机械加工成本大大降低，使铁屑的回收利用也变得较为方便。该铁屑脱油机结构简单，制造成本低，工作***，适用于对各种铁屑中的废弃油进行回收利用
使用铁屑脱油机原因
因为，目前国内大多数工厂，对废物切屑处理这一方面不够重视，五金车床、刨床的切屑露天堆放，抛洒严重。一般设有大块的露天切屑堆放场，切屑接运小车从机床边推至堆放场倒入；或用袋子、大铁箱装好，然后装车运走。一路上沥沥拉拉的滴油，掉切屑，半个厂都是油迹和切屑。切屑是工厂的主要污染源，量大而蓬松，含有大量的油，易污染环境。滴到地面的油严重腐蚀水泥地面，极大的降低了地面的承载能力和寿命;另外地面湿滑,对工作效率、安全生产带来很大不便影响。作为金属切削加工企业是否面临原料成本飞涨，而产品却因为市场竞争无法提价？是否为过环保监测这关而烦恼？是否废品收购商提出因您的切削废料含油，体积大而压低收购价格等问题？处理切屑是一个无法回避而又棘手的问题。
东莞天天自动化生产的脱油机能处理从各种机器及加工工序排出的铝、普通钢、不锈钢、铜、铸件的切屑。且可回收切削油，处理能力大幡提高。适合处理片、粒状切屑。
切屑再生处理的优点：大幅度提高切削自身的价值美化环境减小体积切削油回收减少资源浪费减少放置场所的面积降低搬运成本切削油实现回收再利用实现工厂的自动化使自动化的生产线设计更容易，且降***工厂环境得到净化
根据金属切屑的材质、形状的不同选择不同的处理设备以达到合理的效果。
（1）碎屑（6cm以下）利用切屑自动压缩机。
（2）长屑（6cm以上）30％以下、碎屑70％以上，可利用粉碎机、切屑自动压块机相结合进行处理。
（3）长屑30％以上、碎屑70％以下，可利用长屑***设备进行处理。
为了处理过程的自动化、合理化，公司还提供“自动上料装置、料块自动传送、自动装袋”等相关设备，可供选配。
方案需技术人员确认。
为使从工作机械排出的切屑处理更合理化、准备了诸如切屑自动上料、压成块排出自动装袋装置等可供选配完全自动化系统。长屑、卷屑可选配粉碎机进行处理。
切屑给工厂带来的环境污染、运输不便、资源浪费等诸多问题，工厂不能实现完全自动化。切屑自动压缩机的功能就是将切屑压缩块儿状化、使之能够再利用。同时，减少占地面积，本机还能回收付着在切屑上的切削油，实现再利用，也消除了对环境造成的污染。
切屑再生处理的优点
1、减少资源浪费
2、减少放置场所的面积
3、降低搬运成本
4、切削油实现回收再利用
5、实现工厂的自动化
6、使自动化的生产线设计更容易，且降***
7、工厂环境得到净化
8、切屑、油污带来的环境污染得到控制美化了工厂环境
铁屑脱油机特点是：
1、节省工厂空间，提高厂房面积利用率.切粉降低搬运成本.操作环境改善
2，切削油的回收率高达95%以上。
3、消除异臭，保持清洁.对贵重的油和乳化液回收再利用，易于实现工厂自动化，解决原材料短缺或附加值低的问题.实现切粉固体化，脱油化，利于环保.易于实现加工全过程自动化，减少人力成本c.对铜，铝，铸铁，不锈钢等贵重原料可进行就地回炉或增值回收，大幅度降***等等，
天天自动化高速铁屑脱油机适合有色金属，不锈钢，铸铁的大宗生产加工企业配置；通过对原材料成本的回收和利用，能在短的时间内为您创造更多的价值
目前，铁屑、铜渣脱油机不仅仅是能够进行切削液的回收，而且还能够减少车间环境污染。提高工作效果。该铜屑甩油机、铁屑脱油机是参考国外同类产品的基础上，结合国内实际情况而设计制造的一款新产品，该产品主要用于各种零件的脱水脱油，该设备按照日本田中技研脱油机技术数据制造，在日本原机的基础上进行两大改进。适用于金属切削屑的快速脱油，已在国内日本独资企业里成功使用，在日本科宝电产（嘉兴）、日本信侬马达（东莞）、松下电器（无锡）有限公司。洛德***机械（无锡）有限公司。嘉业***五金（无锡）公司等上百家企业里获得好评。
该高速铁屑 脱油机主要应用于机床机械加工中产生的碎铁屑，进行铁屑的甩干、脱油处理，是一种全自动的甩干设备，自动出油，是清除油湿度大金属切削屑的理想设备。常用于分离含油量较多的切屑，通过此设备能使金属切屑快速干燥、净化，以实现固液分离。该设备极大缩短切屑干燥所用时间，尽快除去切屑表面附着的油渍，为切屑的后续处理提供了方便。特别适合用于车床、铣床等设备加工后切屑的干燥。
铁屑脱油机工作原理
脱油机工作时，利用离心率把油抛向外壁的四周及上方的顶部，这两部分是收集油的部分，另外，在脱油机的内壁有数十个竖直的槽，统一的排列，可以使液体流畅地流动，特别遇到细小的东西的时候，金属丝的内壁残留物，外部形成一个真空空间，把油充分脱净。该产品适用于各种机械五金标准件、紧固件、轴承、电子配件等和有色金属车加工切削屑高速脱油，和油炸、膨化类食品的高速脱油。本设备可根据用户加工物的不同要求，设计定制。
脱油机主要结构：
1、保持1度的倾斜，利用离心力使液体向上流。
2、在这两部之间，内壁有8-10个3-4毫米的小孔。
3、金属丝屑和细碎的粉末型物质隔离开来，提高脱油率。
4、外壁不需要开很多的孔，中间坚固脱油率自然变高。
金属切削屑高速脱油机特征：
1、脱油机具有脱油的理想状态。
A、轻巧的设计，使用简便。
B、出油用的槽是有上部的数十个3-4毫米的孔组成，外壁的其他地方没有孔，四周虽然薄但十分坚固。
C、不用担心上部边沿槽的油会溢出来，在机械的四壁也有数个槽。
D、外周锥形的设计，容易把卷曲的切削屑取出。
2、标准式的计时开关，使脱油工作有控制。
3、脱油机的桶的放入和取出的设计得更加方便。
4、1400转的高速设计，平衡的旋转方式***轴承结构，可以减少震动。
5、物品不平衡的时候，只要把桶的前后简单调整一下，震动就没了。
6、难以安装的时候，可以不断地移动位置，也可以安装辅助设施使用。
7、避震性能好。离合器启动，加速容易，延长电动机使用寿命。
8、***测定，运转平稳，速度可根据脱油物而选择,符合离心效果。免用水泥机台和地坑，任意平坦放置，即可安心使用。
高速铁屑脱油机主要技术数据
转速1400/分
功率1.1KW处理能力26KG/次
容量20L脱油时间2-3分/次
整机重量148KG防震机构离合器.