湖南任特机械制造有限公司始于2008年，主要从事工程机械配套产品的生产制造以及工序加工服务。公司为山河智能的核心配套供应商，以致力于为客户提供适配的、系统化的金属表面处理整体方案和服务为企业使命。
2020年，公司为了提升制造综合能力，成立了高空平台产品零配件事业部。经过两年的发展，迅速壮大。2021年，公司在长沙经济技术开发区汨罗飞地产业园的基地开始动工，将建成更具现代化的工程机械配套企业。公司拥有200余人的管理团队，完善的环保体系，坚持客户为先、忠于职守、勤勉奋斗、创新价值、精诚合作的核心价值观。
酸洗磷化是一种表面处理方法，旨在提高金属零件表面的耐腐蚀性能和涂层附着力。它通常是在制造或修复过程中进行的，通过将金属零件浸泡在含磷酸和其他化学成分的酸性溶液中，来清除表面上的氧化物和其他杂质。可有效地去除金属表面上的污垢、油脂和氧化物等物质，从而提高涂层的质量和附着力。而磷化则是通过在酸洗后，加入含磷化合物的溶液来在金属表面上形成一层磷化物，进一步提高金属表面的耐腐蚀性能。公司现有三条酸洗磷化线，采用先进的酸洗磷化工艺，优化了设备性能，在大幅提高生产效率的同时有效解决液压管路、液压油箱等重要液压元件的清洁度及防腐等问题，可以处理长度达8.5米的油管和长宽高尺寸1.6米、重量1.5吨以内各种的工件，月产量可达到1000吨以上。
酸洗磷化
电泳是一种金属表面处理的工艺，电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。在外加直流电源的作用下，胶体微粒在分散介质里向阴极或阳极作定向移动，利用电泳现象使物质分离，主要起到了基材防腐蚀和表面装饰的作用，增强了电泳层的耐腐蚀性和附着力。目前，我司电泳涂装线采用自动化电泳线及流水式烘烤输送一体线作业，可达到月产2500台套以上的电泳加工能力。
电泳工艺
涂装加工大体包括喷（塑）粉和涂装（油漆）。粉末喷涂主要是利用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，经过高温烘烤后固化成一层约60微米厚的涂层，不仅可以使产品表面平整光滑、色泽均匀，而且有着极强的耐酸碱性、耐撞性和耐磨损，能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀，并且不出现涂层粉末褪色、脱落等现象。涂装是将涂料附于工件表面，经干燥成膜的工艺过程，主要的工艺流程有：前处理→喷底漆→喷面漆→冷却→防锈处理→检查转序。涂装对环境的要求也非常高，必须在恒温、无尘的空间下作业。
公司现有两条喷粉烘干线，采用链条自动行走的方式、悬挂式作业，实现电泳与喷粉工序的无缝对接，全套采用诺信喷粉设备及大旋风粉末自动回收设备，适用于重量200KG以内的产品喷粉作业，可实现多种颜色切换作业。具备月产高空平台3000台的配套能力。
喷粉（喷塑）
目前，我司喷漆作业采用水性漆工艺，做到了源头替代，实现了环境友好型作业。喷漆作业主要采用KJ264机器人涂装工作站设备，瓦格纳手动湿气喷涂双组分流合系统等高度集成智能化设备，搭建人机协作智能化生产线，采用“一二一”的布局，高效满足各种颜色喷涂需求。