隔离套有金属隔离套和非金属隔离套，耐腐蚀磁力泵，非金属材料没有涡流损失所以隔离套采用非金属材料可提高传动效率，隔离套使用过塑料和陶瓷，当压力温度超过非金属隔离套使用限时，应采用金属隔离套。磁力泵由于有压力要求.隔离套大都采用金属材料，且应采用完全非磁性材料，其厚度与泵的工作压力、转子径向尺寸有关。太厚，ZCQ自吸磁力泵，增加内、外磁钢的间隙尺寸，从而影响磁传动效率，太薄则强度受到限制。例如隔离套的单面厚为0.6-2.5mm，则磁力泵外磁钢与隔离套间隙为0.5～1.5mm，安徵磁力泵，内磁钢与隔离套间隙为1～2.5mm。这些设计值在保证泵可靠工作的基础上，尽可能提高泵的效率。
磁力泵的技术优势：
磁传动密封传动技术是近十年发展起来的一项新技术，他开拓了动密封传动技术的一个新领域，是应用与真空系统和输送有毒、能燃爆、腐蚀、贵重介质的完全密封传动的可靠方式，是解决石油化工泵跑、冒、滴、漏等老大难问题的有效措施，该技术具有完全不漏的独特优点，对国民经济和保护环境都有十分重要的意义。
氟塑料磁力泵的种类：
目前国内厂家生产的氟塑料磁力泵主要有：CQB型氟塑料磁力泵 、ZMD氟塑料自吸式磁力泵、IMD型氟塑料磁力驱动泵等。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。CQB-F氟塑料磁力泵设计独特，防爆磁力泵，无须机械轴封，不渗漏，液体过流部件选用氟塑料，陶瓷、氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，故泵体足以承托管道的重量，使用保养及为方便。
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