展会概况
2024武汉国际汽车制造技术暨智能装备展览会简称“汽车制博会”,于2024月9月3-6日在武汉国际博览中心举办目前已与21个国家大使馆、六十多个商协会建立长期合作关系,该展会在行业内享有良好的声誉,颇有口碑,被誉为汽车领域前市场的风向标。本届展会由武汉市经济和信息化局指导,中国汽车工程学会汽车制造分会、湖北省机械行业联合会、湖北省汽车产业技术创新联盟、湖北省汽车行业协会、武汉新能源汽车产业协会、武汉企业信息化促进会联合主办,北京亚太瑞斯会展服务有限公司承办,以“集结精良装备,创高品质汽车之源”为主题,汇聚来自世界各地科研及工业领域的专家学者,集中展示国际的汽车工业技术及解决方案,进一步提升国际化规格,延续了展会一年一个新台阶的成长轨道,秉承综合性、化的发展原则,打造中国汽车制造全产业链”—站式"采购平台。
2024武汉国际汽车制造技术暨智能装备展览会预设室内展览面积6万平方米,预计参展企业800家、观众5万人次.按照室内室外相呼应、静态展示动态体验相融合、线上线下相结合推动以汽车制造、汽车零部件、汽车电子、新能源汽车智能网联、锂电池技术、线缆线束、汽车焊接、内外饰、轻量化、涂装、汽车模具、工业自动化装备、内部物流、数控机床与金属加工、工业测量技术等领域有关技术的加速融合,与汽车产业相互赋能、协同发展、形成互融共生、互利共赢的产业发展新格局。
展示范围
汽车形象展示：国内外大型汽车集团；汽车设计与开发、试制工程；新能源汽车集团形象与新能源汽车零部件锂电池技术；充电桩设备
汽车零部件：质量控制与测试工程材料与轻量化；汽车内外饰汽车电子；汽车线束及加工设备；工业连接器/接线端子；工业线缆/线材
汽车智能制造：智能工厂+总装工程；机器人系统集成；智能产线物流；车联网|自动驾驶
自动化装配传输技术：自动化装配工程；装配工具及拧紧设备；传动技术及控制元件；物料搬运及传输技术；监测设备及工业互联
激光焊接工程：焊接工程；连接工程；涂装工程
数控机床与金属加工：金切机床|模具；刀具、刀柄；机床配件
参展收益
1.新品发布与创新产品评奖：与全国乃至全球新品、新技术一起引发智能制造产业的高度关注，参与创新产品评选。
2.与各界工业制造行业的客户直接对接：接触到企业决策者和研发工程师。
3.明星效应：与国内外同行业领导厂商同台展示，切磋技术。
4.宣传推广：提供新品宣传、一对一采访专稿推广、微博微信推广、广告宣传等大范围、高密度的强势宣传，拓展更多的商业机会。
5.立体推广：整合媒体资源，从展会前瞻、展期报道、展后跟踪来为展商提供立体服务。
6.目标定位：力争办成行业，具有全国影响力的智能制造年度盛会。
7.关注国内自主创新的企业成长；为国内成长性企业拓宽国际渠道提供平台。
8.立体化增值服务：展会将通过展会前瞻，展期媒体采访，展后媒体报道来为展商服务。
2024武汉汽车制造展览会|2024武汉汽车制造装备展览会|2024武汉汽车焊接展览会|2024武汉汽车材料展览会 2024武汉汽车工程技术与装备展览会
故障模式与效应分析（FMEA）的目的和重要性
故障模式与效应分析（FMEA）是一种系统化的预防性质量管理工具，旨在在产品设计和制造过程中识别潜在的故障模式，评估这些故障对系统或产品的影响，并确定优先级，以便采取相应的纠正或预防措施。FMEA有助于降低风险，提高产品的可靠性和安全性，是汽车行业中确保质量和安全的关键步骤。
有效利用FMEA工具的步骤
组建多学科团队：组建一个包含设计、工程、生产和维护等领域人员的团队，以获得多方面的观点和知识。
选择分析的系统或过程：确定要进行FMEA分析的具体系统、产品或过程。
识别故障模式：通过头脑风暴等方法，识别可能的故障模式，并详细描述这些故障的特征。
评估影响：确定每个故障模式的潜在影响，包括对安全、性能、环境等方面的影响。
评估可能性：评估每个故障模式发生的可能性，通常基于历史数据和专家判断。
评估发现性：确定现有的控制措施是否能够及时发现故障，以降低其对系统的影响。
计算风险优先数（RPN）：通过将影响、可能性和发现性的评分相乘，计算每个故障模式的风险优先级数，以确定哪些风险紧迫需要处理。
制定纠正和预防措施：对于高风险的故障模式，制定相应的纠正和预防措施，并实施这些措施。
实施措施：将制定的措施付诸实践，并确保其有效性。
定期审查：定期审查FMEA，更新风险评估，以确保系统性能和安全性的持续改进。
佳实践和注意事项
团队多元化：确保团队成员具有不同的背景和专长，以全面识别潜在的故障模式。
早期介入：在产品或系统的早期阶段进行FMEA，以便在设计和开发阶段尽早解决问题。
数据驱动分析：使用可靠、准确的数据进行故障分析和评估，以提高分析的准确性。
经验结合分析：结合团队成员的实际经验，以补充数据分析的不足。
定期审查和更新：随着产品生命周期的进展和市场反馈的积累，定期更新FMEA分析，以保持其时效性和有效性。
通过遵循上述步骤和佳实践，可以确保FMEA工具在汽车质量控制中得到有效利用，从而提高产品的整体质量和安全性。