空压机操作运行流程
1、调试现场隔离 。
2、拆除空压机运输装置 。
3、检查电力电缆和控制电缆等接线插件 。
4、开机前检查高压电，低压电，冷却水是否已准备就绪。
5、开机前检查一下冷却油位是否正常，正常为油窥镜2/3位置。
6、以上都正常后再检查压缩空气出口阀门的位置是否正常。在完成以上检查后就可以开机了。
7、准备就绪，按开机按钮启动空压机，检查运行参数是否在个报警范围之内。
8、水冷机要打开冷却水泵，并确认冷却水入口压力正常，一般冷却水压力应为0.2Mpa-0.4Mpa。
9、起动机组并让机组在空载模式下运行5分钟，观察声音是否正常以及是否有泄漏。
10、让机组在加载模式下运行，前20分钟必须密切注意压力和温度变化。
11、运行时还应注意机器的排气压力，温度，油分离器压差等参数。
12、空压机报警范围在屏幕上查询。
13、建议每个2小时记录一次机组运行参数。
14、空压机如有报警，在信息栏中检查报警信息，
15、需要停机时，按停机按钮，机组延时停机，但不要按急停。
16、当遇到需要紧急停机时，按紧急停机按钮。
17、按说明书使用说明保养空压机。
注：1机组严禁反转。2机组冷却水建议使用软化水，以防结垢高温停机。
一、空压机不打气的产生原因：
1、接触器故障；
2、电源无电压；
3、进、排气口积炭过多；
4、空压机松压阀卡滞，阀片变形或断裂；
5、传动机构卡壳；
6、空压机电动机烧毁。
二、空压机不打气的维修方法：
1、检查接触器工作回路排除故障或更换接触器；
2、检查电源电压；
3、拆检缸盖，清理阀座板、阀片；
4、检查松压阀组件，清洗、更换失效件，拆检缸盖，检查阀片，更换变形、断裂的阀片；
5、检查修理传动机构；
6、修理电动机故障或更换电动机。
