金刚石上砂电镀设备结构包括电镀位槽箱体、散热板、电镀装置、送线盒、上砂装置、导板、电镀位槽、总控制器，所述电镀位槽箱体设有电镀位槽，所述电镀位槽箱体连接有电镀装置、送线盒、上砂装置，所述电镀位槽箱体连接有总控制器，所述电镀装置设有散热板，所述电镀装置连接有送线盒，所述送线盒连接有上砂装置，所述导板连接有电镀装置，所述导板连接有上砂装置。本实用新型的有益效果是设计一体化，即可以减少成本，又能高效生产。
金刚石上砂电镀设备是一台全自动，工作过程由PLC控制，10个由不锈钢、PP材质制作的一条连续工作的电镀镍设备生产线。操作者将金刚线穿好后，按启动按钮开始工作，整个过程无人工干预，人机界面显示，连续电镀长度达到51KM后，完成一个工程过程。
金刚石上砂电镀设备工艺流程：放线-碱洗-离子水洗1-离子水洗2-热水洗1-高压风吹-酸洗-离子水洗3-离子水洗4-热水洗2-高压风吹-引取-上砂-活化1-加厚1-活化2-加厚2-活化3-离子洗5-离子水洗7-固化-高压风吹-烘干-收线
金刚石上砂电镀设备特点：
大幅度提高劳动生产率，性能稳定良好；
传动装置设整线连轴传动和单机传动结构；
行走常规转速5~7r/min可调整；
自动上下料装置及手工上下料均能满足要求。
金刚石上砂电镀设备生产线径：0.10—0.8mm
生产线速：1—50m/min
进线数量：两根进线、四根进线、六根进线
结构合理、外形美观、操作安全，噪音小，易于维修，
适合大批量生产及上砂镀种需要，生产效率高，上砂镀层均匀，质量好。
金刚石上砂电镀设备设计合理、结构紧凑,维护操作方便。
自动化程度高，屏幕显示及控制。
采用PLC、变频器及光电开关等控制，定位准确。
金刚石上砂电镀设备行走水平轮采用钢包聚氨脂。
高强度耐酸碱皮带提升。
多程序选择简单实用。
伺服电机控制放线张力，利用减速电机保证放线平稳。 放线轮：BS200放线速度：10-50m/min 电机功率：2.2kw
皂化和乳化反应去除母线上的油污，用弱酸去除母线上的锈斑，能够有效地防止酸对母线的过度腐蚀。
先进的电镀镍生产工艺，能够做到上砂速度快，金刚石微粉在母线上分布均匀，抱团少。
金刚石上砂电镀设备先进的电镀镍配方，镍沉积速度快，镍层致密表面平整，能够有效地保证金刚石微粉在切割过程中不会脱落。
水洗把金刚石线锯表面残留的镍液清洗干净，用烘箱把金刚石线锯烘干。